На главную страницу
 Статьи



Вернуться
mail@1995.ru

 

Типы лазеров для резки

В настоящее время для промышленной резки используется несколько типов лазеров:

  • YAG - твердотельные лазеры на основе алюмоиттриевого граната. Накачка активного элемента производится высоковольтными разрядными лампами, непрерывными или импульсными. Режим генерации соответственно может быть непрерывным, импульсным и еще есть режим так называемого "гигантского" импульса Q - switch .
  • YAG c диодной накачкой. Это новый современный вариант лазеров в которых вместо высоковольтной газоразрядной лампы накачка производится мощными светоизлучающими диодами. Пока они более дороги, но зато в системе нет высоких напряжений, ресурс диодных линеек существенно выше ресурса газоразрядной лампы и лазеры лучше управляются от электронных систем
  • СО2-лазеры. Газовые лазеры на основе смеси газов СО2- He - N 2. Возбуждение смеси выполняется разными видами электрического разряда в газах. В настоящее время самыми компактными и эффективными являются так называемые "щелевые" ( slab ) лазеры с накачкой высокочастотным разрядом.

YAG -лазеры пригодны только для резки металлов. Импульсные YAG -лазеры режут с высоким качеством не только сталь и титан, но и алюминиевые сплавы. Возможна резка и сплавов на медной основе, но здесь эффективность очень сильно зависит от химического состава.

СО2-лазеры пригодны для резки неметаллов (почти любых, не рекомендуется использовать лазерную резку только для ряда материалов со сложной структурой - ДСП, бакелитовые фанеры, граниты) и для резки металлов. Однако, для резки металлов нужен достаточно большой уровень мощности (от 500 Вт), а для резки цветных металлов - 1000 и более Ватт.

Здесь особенно эффективны щелевые СО2-лазеры, которые обеспечивают так называемый "суперимпульсный" режим излучения в отличии от других СО2-систем. Это значит, что световой поток не непрерывен, а состоит из импульсов с частотой 10-20 кГц, так что при средней мощности, например, 500 Вт, мощность в импульсе составляет 1000-1500 Вт. При резке металлов это очень важно, так как уменьшается ширина реза, улучшается качество и снижается порог начала резки.

Составные части лазерной аппаратуры

Полный комплект оборудования включает не только лазер, но еще ряд оптических и электронных систем. Общие сведения перечислены в Таблице 1.

Таблица 1. Составные части лазерного обрудования

Подсистема

Назначение

Примечание

Лазерная головка

Излучающий блок лазера (содержит рабочий элемент и оптический резонатор)

Обязателен

Блок питания лазера

Обеспечивает электропитание и управление лазером. В современных лазерах обеспечивается полное управление по каналу RS 232 или RS 485

Обязателен

Блок охлаждения лазера

Обеспечивает съем лишнего тепла от оптического элемента. Коэффициент КПД современных лазеров находится в интервале от 3 до 8%, так что система охлаждения отводит большую часть тепла.

Обязателен. Обычно интегрируется с блоком питания лазера.

Контур охлаждения

Второй внешний контур водяного охлаждения

Используется, если качество технической воды в цеху неудовлетворительное и может привести к загрязнению внутреннего контура лазера

Оптический колимматор

Расширяет пучок излучения лазера в диаметре (с 3-6 мм до 10-15 мм) для передачи к режущей головки.Уменьшает расходимость излучения и позволяет его передавать на большие расстояния.

Используется почти всегда, особенно, если оптический путь от лазера до режущей головки значителен

Блоки поворота излучения

Используются при построении оптической системы передачи излучения, например, если лазер установлен на портале. Представляет собой поворотное зеркало на юстировочном устройстве

Используются всегда, если лазер не стоит на подвижной каретке

Блок измерения мощности

Прибор, обеспечивающий контроль мощности излучения

Используется, если в лазер не встроен точный контроль мощности или если технологический процесс требует тщательного контроля мощности

Юстировочный лазер

Лазер видимого диапазона и устройство для ввода излучения этого лазера в трассу пучка

Используется, если необходимо подсвечивать трассу и точку фокусировки лазерного пучка

Режущая головка

Устройство, размещенное на каретке, непосредственно выполняющее резку материала. Содержит фокусирующую оптику (линзовую или зеркальную) и сопло для подачи в область фокуса режущего газа под давлением. Головка должна размещаться на устройстве вертикального перемещения для точного наведения на поверхности разрезаемого листа

Обязательно. Установка может снабжаться несколькими режущими головками с разным фокусным расстоянием, для разным материалов и толщин

Датчик положения

Используется для точного измерения расстояния от режущей головки до поверхности листа с целью автоматического поддержания. Для лазерной резки хорошо зарекомендовали себя емкостные датчики

Желательно


Интегрирование с портальной системой

Лазерные подсистемы должны быть интегрированы разными способами для обеспечения единой работы лазерного комплекса для резки. В таблице 2 приведены все виду стыковок и интерфейсов, которые нужно учитывать при разработке системы для лазерной резки.

Таблица 2. Стыковки и интерфейсы лазерного оборудования

Оборудования/подсистема

Вид стыковки

Основные требования

Лазерный излучатель

Механический

Лазерный излучатель должен быть смонтирован на каретке или портале с учетом минимизации вибраций, передаваемых на излучатель и обеспечения стабильности его положения

Лазерный излучатель

Электрический

Обеспечивается гибкий подвод электрических кабелей к лазерной головке. В YAG -лазерах это два силовых высоковольтных кабеля, в щелевых СО2- один или два ВЧ- кабеля

Лазерный излучатель

Гидро

Обеспечивается гибкий подвод воды к излучателю

Блок питания лазера

Механический

Блок питания может быть размещен стационарно вблизи портальной системы, или на подвижном портале

Блок питания лазера

Электрический

Подключение к промышленной сети

Блок питания лазера

Электрический

Подключение к контуру заземления

Блок питания лазера

Гидро

Подключение к магистрали технической воды и магистрали слива или ко вторичному контуру охлаждения

Блок питания лазера

Управление

Подключение к управляющей ЭВМ машины для резки по протоколу RS 232/ RS 485

Оптические узлы передачи излучения

Механический

Закрепление к механическим частям портальной системы с обеспечением стабильности положения

Режущая головка

Механический

Закрепление к устройству вертикального перемещения режущего инструмента

Режущая головка

Газовая

Подача режущего газа в головку. Давление до 4 ат, смесь воздух+кислород

Режущая головка

Управление

Желателен датчик давления или наличия газа в головке, подключенный к управляющей ЭВМ

Датчик положения головки

Управление

Сигнал датчика (аналоговый) должен вводится в устрявляющую ЭВМ для реализации контура поддержания положения головки


Варианты установки лазерной аппаратуры на портальные системы

Наиболее простым конструктивным вариантом является размещение лазера и режущей фокусирующей головки непосредственно на каретке портала. В этом случае минимизируется оптическая схема, но так можно устанавливать только лазеры, имеющие небольшой вес, следовательно, схема годится только для резки сравнительно небольших толщин. Возможные оптические схемы изображены на рис.1,2.

Если технически лазер невозможно разместить на подвижной каретке (из-за массогабаритных характеристик или невозможности обеспечить отсутствие угловых вибраций лазера при координатных перемещениях), то его размещают на портале, вдоль оси портала (рис.3). В этом случае необходимо использовать блоки поворота излучения для транспортировки излучения к подвижной режущей головке.

Для особо мощных лазеров, которые невозможно разместить даже на портале используется внешняя схема размещения (Рис.4)

По условиям техники безопасности трасса лазерного луча должна быть закрыта для исключения выхода лазерного излучения или травмирования наладчиков. Это могут быть разного типа конструктивные решения в виде экранирующих плоскостей или телескопических систем. Кроме того, при использовании в производственных запыленных условиях необходимо обеспечить минимизацию осаждения пыли на поверхности оптических зеркал - для этого блоки поворота изготавливают в корпусе с подачей избыточного давления воздуха через фильтр.

Дополнительные требования к портальной координатой системе

Ввиду существенно более узкой лазерной ширины реза лазерная резка потенциально может обеспечить более высокую точность вырезки деталей, в ряде случаев это позволяет вообще исключить необходимость последующей

Схемы размещения лазерной аппаратуры на каретке портала координатной системы
Рис 1,2. Схемы размещения лазерной аппаратуры на каретке портала координатной системы. 1- несущая конструкция портала, 2- каретка, 3- устройство вертикального перемещения, 4 - лазер, 5 - колимматор, 6 - блок поворота излучения, 7 - режущая головка

механообработки. Кроме того, резко уменьшенная ширина зоны термического влияния и зоны химических изменений почти во всех случаях делает детали пригодными для последующей сварки.

Однако характеристики самой портальной системы должны обеспечивать эти возможности

а) сама статическая точность и динамическая точность системы должна быть выше, чем при плазменной резке
б) качество системы регулирования должно обеспечивать хорошее качество координатного перемещения (плавное ведение с минимальными вибрациями), иначе качество лазерной резки будет существенно снижаться от оптимального.

Расположение лазерной аппаратуры в случае размещения лазера на портале.
Рис.3. Расположение лазерной аппаратуры в случае размещения лазера на портале. 1 - лазер, 2 - блок питания лазера, 3 - оптический колимматор, 4,5 - блоки поворота излучения, 6 - оптический переключатель, 7 - лазер видимого диапазона, 8 - аппаратура на каретке, 8.1 - блок поворота излучения, 8.2 - устройство вертикального перемещения, 8.3 - режущая головка.

Принцип внешнего размещения лазерного излучателя и прокладка оптической трасы.
Рис.4. Принцип внешнего размещения лазерного излучателя и прокладка оптической трасы.


Лазеры

В таблице 3 приведены лазеры, которые могут поставляться для комплектации машин лазерной резки. Это серийные лазеры, выпускаемые пока малыми сериями. Производства, на которых выпускается эти лазерные излучатели, сертифицированы по ISO 9001. Текущие цены - для внутреннего рынка, не включают транспортные и иные расходы и не включают стоимость обучения.

В настоящий момент лазеры производятся по заказу или малыми партиями. Объем выпуска лазеров МЛТИ - до 30 шт. вгод, ОЛИМП - 10 шт в год. Параметры производства позволяют без особых производственных затрат обеспечить выпуск до 100-200 лазеров этих типов в год.

Таблица 3. Лазеры для комплектации машин лазерной резки.

Модель

Тип

Параметры/ технол.возможности

Габариты

Цена, $USD

МЛТИ-500

YAG с ламповой накачкой


Мощность средняя 500 Вт
Частота имп. 0-300 Гц
Резка стали - 7 мм
Резка алюминия - 6 мм

Излучатель172х134х670
Блок питания и охлаждения 548х750х1500

$37400

МЛТИ-1200

YAG с ламповой накачкой

Мощность средняя 1200 Вт
Частота имп. 0-300 Гц
Резка стали - 13 мм
Резка алюминия - 11 мм

Излучатель172х134х847
Блок питания и охлаждения 548х750х1500

$84000

OLIMP-200

СО2-щелевой

Мощность средняя 200 Вт
Частота имп. 100-25000 Гц
Мощность в имп - 500 Вт
Резка стали - 2.5 мм
Резка неметаллов - 10-30 мм

Излучатель175х220х980
Блок питания и охлаждения 483х515х708

$25000

OLIMP-500

СО2-щелевой

Мощность средняя 500 Вт
Частота имп. 100-25000 Гц
Мощность в имп - 1200 Вт
Резка стали - 6 мм
Резка алюминия - 3 мм
Резка неметаллов - 10-50 мм

Излучатель230х280х1200Блок питания и охлаждения483х515х708

$50000

OLIMP -2500 - в состоянии освоения серийного производства

СО2-щелевой

Мощность средняя 500 Вт
Частота имп. 100-25000 Гц
Мощность в имп - 1200 Вт
Резка стали - 20-25 мм
Резка алюминия - 12 мм

Излучатель600х550х1800Блок питания и охлаждения483х515х1500 2 модуля

$250000 - предваритеьно


Лазерные головки и оптика

Разработаны множество конструкций режущих головок для YAG и CO 2-лазеров, линзового и зеркального типа. Для YAG используются трехкомпонентные линзовые системы с компенсацией аберраций для короткофокусных систем и на основе параболических линз - для длиннофокусных. Для СО2-излучения используются линзовые системы на основе ZnSe с просветлением и для больших мощностей излучения трехзеркальные компенсированные системы.

Все режущие головки могут быть снабжены емкостными датчиками положения.

Кроме того, в комплект поставки могут быть включены блоки поворота излучения в герметичном корпусе, коллиматор-расширитель пучка, блок ввода излучения видимого лазерного пучка с дополнительной возможностью калориметрического контроля мощности лазерного излучения. Все эти элементы перечислены в Таблице 4 с указанием ориентировочных цен.

Следует отметить, что может потребоваться некоторая адаптация конструкции этих модулей для Вашей системы, но скорее всего, она будет незначительна. В иллюстративных материалах я привожу фотографию наших портальных машин - для сведения.

Таблица 4. Оптические модули для комплектации машин лазерной резки

Наименование модуля

Назначение

Цена, $USD

Примечание

Колимматор для YAG

Расширение лазерного пучка после выхода из лазера

$800

С юстировочным устройством

Колимматор для CO2

Расширение лазерного пучка после выхода из лазера, зеркальный

$1600

С юстировочным устройством

Блок поворота излучения

Поворот излучения на 90 градусов.Точная угловая юстировка положения зеркала, разовая коррекция положения центра, защитный кожух

$700-1200

С юстировочным устройством и защитным кожухом

Затвор-переключатель

Обеспечивает по сигналу от системы управления отвод мощного пучка в поглотитель и одновременно подачу в трассу видимого лазерного излучения

$2500

С юстировочным устройством и защитным кожухом

Затвор-переключатель - калориметр

То же с возможностью измерения поглощенной мощности

$3600

С юстировочным устройством и защитным кожухом

Головка режущая YAG линзовая

Входная апертура 25 ммФокусное расстояние 35-150 мм

$600 - $1200

 

Головка режущая CO2 линзовая

Входная апертура 35 ммФокусное расстояние 120-250 мм

$600 - $1200

 

Головка режущая CO2 зеркальная

Входная апертура 35 ммФокусное расстояние 100-200 мм

$1700 - $2700

 

Блок емкостного датчика

Аналоговый выход

$400

 


Обучение и техническая поддержка

Лазеры серии МЛТИ уже многократно поставлялись на экспорт и проблемы гарантийного и послегарантийного обслуживания решаются успешно. Лазеры серии ОЛИМП прошли европейскую сертификацию, но пока поставлялись только в Китай. Серия ОЛИМП-2500 разрабатывается по контракту с японской фирмой и планируется поставка этих лазеров в Японию для комплектации машин раскроя листов в судостроении.

В любом случае имеется опыт поставок и при покупке значительного количества лазеров не представляет большого труда организовать сервисный центр и центр обучения. Возможно, это проще всего будет сделать на базе Вашей фирмы с участием наших специалистов.

Другие возможности сотрудничества

В настоящее время наша фирма вместе с партнерами планирует резко активизировать замороженные в прежние годы из-за невостребованности российским рынком заделы в передовых технологиях. Здесь я только кратко перечисляю тематику этих направлений:

  • Разработка новых типов промышленных лазеров, в частности, СО-лазеров
  • Освоение производства нового класса высокоточных комплектных приводов для точных станков - дисковых высокомоментных вентильных двигателей (проспект прилагается)
  • Освоение технологии производства прецизионной резки металла большой толщины водяной струей
  • Технология производства декоративного паркета с использованием лазерной технологии


Иллюстрации

Портальная система Ритм, которую мы сейчас также переоборудуем под лазерную резку.

Машины для лазерной резки фирмы Танака (Япония) с мощными лазерами, размещенными на портале.

Внешний вид лазерного излучателя МЛТ в комплекте со световодом. К сожалению пока параметры световодов не позволяют передавать излучение с характеристиками, пригодными для резки больших толщин (не более 3-4 мм).

Щелевой СО2-лазер серии ОЛИМП-200.

Паркетный зал, изготовленный с применением лазерной резки.








  

 

 

 


Вверх      Вернуться